GelSight 與 Flexxbotics 合作，變革機器人精密測試
GelSight 與 Flexxbotics 合作開發(fā)用于無損檢測的自主控制機器人系統(tǒng)。
作為觸覺智能解決方案領域的領導者，GelSight 最近宣布與機器人驅動制造數(shù)字解決方案的領先提供商 Flexxbotics 合作。此次合作將GelSight 的觸覺傳感技術與 Flexxbotics 在機器人制造方面的專業(yè)知識相結合，推出了一種新的無損檢測 (NDT) 解決方案，該解決方案由機器人技術提供支持，具有自動化過程控制功能，可用于各個行業(yè)的質量控制。
建立合作伙伴關系，實現(xiàn)大規(guī)模精密檢測
利用 GelSight 觸覺傳感技術的獨特 3D 成像功能，將其集成到 Flexxbotics 的機器人驅動生產系統(tǒng)中，可以快速準確地實現(xiàn)微米級表面表征以及表面缺陷和表面光潔度的 3D 映射。這可以進行質量檢查，使制造商能夠在生產過程中進行無損檢測。Flexxbotics 首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 Tyler Bouchard 表示，新的聯(lián)合解決方案為現(xiàn)代工業(yè)帶來了先進的自動化檢測能力。
GelSight 首席執(zhí)行官 Youssef Benmokhtar 聲稱，那些過于復雜而無法進行尺寸測量的物品可以使用機器人技術進行一致且快速的檢查。Tyler 對此表示贊同，并表達了在處理復雜幾何部件方面的合作潛力。
聯(lián)合解決方案的主要特點
該聯(lián)合解決方案采用 GelSight 的觸覺傳感器，可提供缺陷和表面光潔度的 3D 成像，從而實現(xiàn)生產過程中的實時測量。為了進一步將檢查時間縮短 40% 或更多，新解決方案采用了 Flexxbotics 的先進機器人機器管理，具有數(shù)字線程可追溯性和精度。這消除了昂貴的實驗室檢查，并實現(xiàn)了實時數(shù)據分析和不合格檢查結果的自動跟蹤。
為了確保每次測量相對于預定義公差的準確性，制造商可以自動將每個零件的幾何尺寸和公差直接輸入機器人和 GelSight 程序。這與與現(xiàn)有業(yè)務系統(tǒng)連接（如 IIoT、MES、CAD/PLM 和 QMS）的兼容性相結合，確保了閉環(huán)質量控制，從而允許聯(lián)合解決方案和工廠中其他系統(tǒng)的通信和協(xié)調。
裝有 GelSight 微型觸覺傳感器的機械臂。圖片由GelSight提供
兩家公司推出的新型 NDT 解決方案能夠通過文本或電子郵件發(fā)送缺陷警報，并且可選擇將數(shù)據傳輸?shù)?MES 記錄系統(tǒng)和質量存儲庫。Flexxbotics 會進一步將任何問題上報給相應人員，以便識別根本原因并采取糾正措施。
智能工廠中的應用
這種先進的 NDT 解決方案可以集成到智能工廠環(huán)境中，使公司能夠以更高的利潤率和更高的產量進行具有成本效益的檢查。新的檢查系統(tǒng)專為航空航天、國防、汽車制造和醫(yī)療設備而設計，這些行業(yè)的精度和測量精度非常重要。這些行業(yè)在高公差下運行，將利用協(xié)作解決方案的微米級精度來提高質量和快速生產流程。
隨著對滿足現(xiàn)代工業(yè)需求的檢測解決方案的需求不斷增長，Gelsight 和 Flexxbotics 等合作伙伴通過其聯(lián)合 NDT 解決方案提供了改變檢測方式的潛力。兩家公司聯(lián)合推出的解決方案在芝加哥國際制造技術展覽會 (IMT2024) 上展出，對于希望實現(xiàn)檢測自動化、提高生產率和節(jié)省檢測成本的制造商來說，這是一個潛在的選擇。